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Transformación de materiales plásticos por extrusión

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Objetivos

Analizar los materiales plásticos susceptibles de transformarse por extrusión, así como los tipos de máquinas y el proceso global.

Contenidos

  • 1. El plástico
  • 1.1. Introducción.
  • 1.2. Historia.
  • 1.3. Incidencia económica de los materiales plásticos.
  • 1.4. La industria petrolífera.
  • 1.5. Desarrollo de la industria petrolífera.
  • 1.6. Polos petroquímicos.
  • 1.7. Introducción a los polímeros.
  • 1.8. Los polímeros.
  • 1.9. La polimerización.
  • 1.10. Clasificación de los polímeros.
  • 1.11. Propiedades de los plásticos.
  • 1.12. Solubilidad, fusión y disolución de un polímero.
  • 2. El termoplástico2
  • 2.1. Introducción.
  • 2.2. Termoplásticos.
  • 2.3. Tipos.
  • 2.4. Enlaces moleculares en los termoplásticos.
  • 2.5. Modificación de los polímeros.
  • 2.6. Con respecto a la física, a la química y a los aditivos.
  • 2.7. Fichas técnicas.
  • 2.8. Polietileno, polietileno de alta densidad (hdpe), polietileno de baja densidad (ldpe) y polietileno lineales (lldpe).
  • 2.9. Copolímeros eva de etileno y pe reticulado.
  • 2.10. Polipropileno (pp).
  • 2.11. Policloruro de vinilo (pvc), policloruro de vinilo flexible y policloruro de polivinilo rígido.
  • 2.12. Poliestireno (ps), poliestireno expandido (eps), poliestireno antitérmico y poliestireno antichoque.
  • 2.13. Copolímero estireno-acrilonitrile, terpolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno.
  • 2.14. Poliésteres? Polieten? Tereftalato.
  • 2.15. Polimetil- metracrilato, y policarbonato.
  • 2.16. Poliamida (pa).
  • 2.17. Poliuretano.
  • 2.18. Reciclados.
  • 3. Extrusión3
  • 3.1. Introducción.
  • 3.2. Extrusión.
  • 3.3. Partes de la extrusora.
  • 3.4. Introducción.
  • 3.5. Cámara de plastificación.
  • 3.6. Componentes mecánicos.
  • 3.7. Sistemas de alimentación.
  • 3.8. Equipos auxiliares.
  • 3.9. Tipos de extrusora.
  • 3.10. Extrusoras con monohusillo.
  • 3.11. Extrusoras con doble husillo.
  • 3.12. Extrusores contra- rotante entrelazados.
  • 3.13. Extrusores co-rotantes entrelazados.
  • 3.14. Extrusores contra- rotantes no entrelazados.
  • 3.15. Técnicas de mejora del producto.
  • 3.16. Proceso de extrusión.
  • 3.17. Proceso de plastificación.
  • 3.18. Modelo general de fusión en un extrusor de tornillo.
  • 3.19. Variables y efecto en las propiedades del producto extruido.
  • 3.20. Variables de diseño.
  • 3.21. Variables de operación de la máquina.
  • 3.22. Características del material.
  • 3.23. Efectos de los aditivos.
  • 3.24. Efectos posteriores a la boquilla de extrusión.
  • 3.25. Control del proceso.
  • 3.26. En función del husillo.
  • 3.27. Con respecto a la boquilla.
  • 3.28. Con respecto al flujo total.
  • 3.29. Con respecto al rendimiento de la extrusora.
  • 3.30. Con respecto a una extrusión adiabática.
  • 4. Lámina plana y film soplado4
  • 4.1. Introducción.
  • 4.2. Films y láminas.
  • 4.3. Principales diferencias.
  • 4.4. Parámetros comunes.
  • 4.5. Film soplado / película tubular.
  • 4.6. Equipo.
  • 4.7. Aplicaciones.
  • 4.8. Propiedades del film.
  • 4.9. Parámetros de proceso.
  • 4.10. Tensión del film en la bobina.
  • 4.11. Extrusión de lámina y película plana.
  • 4.12. Proceso de extrusión por dado plano.
  • 4.13. Sistema de enfriamiento.
  • 4.14. Elementos posteriores al enfriamiento.
  • 4.15. Equipos de corte.
  • 4.16. Unidades de enrollado.
  • 4.17. Coextrusión en dado plano.
  • 4.18. Formas de producción.
  • 4.19. Aplicaciones de los productos.
  • 4.20. Aplicaciones de algunas láminas individuales.
  • 4.21. Tabla de aplicaciones.
  • 4.22. Propiedades de láminas individuales.
  • 4.23. Tratamientos posteriores.
  • 4.24. Flexografía, huecograbado y serigrafía.
  • 4.25. Recubrimiento de cable.
  • 4.26. Componentes de la línea.
  • 4.27. Elementos posteriores al cabezal.
  • 4.28. Aplicaciones de los productos.
  • 5. Extrusión de tubo y perfil5
  • 5.1. Introducción.
  • 5.2. Componentes de una línea.
  • 5.3. Introducción.
  • 5.4. Dado o cabezal para tubería.
  • 5.5. Sistemas de calibración de tubería.
  • 5.6. Unidad o tina de enfriamiento.
  • 5.7. Unidad de tiro.
  • 5.8. Unidades de corte.
  • 5.9. Unidades de enrollado.
  • 5.10. Coextrusiones de tubería.
  • 5.11. Ventajas y usos.
  • 5.12. Aplicaciones de los productos.
  • 5.13. Usos.
  • 5.14. Datos técnicos del producto final.
  • 5.15. Materia prima.